1000千伏特高压南阳站作为联络华中、华北两大电网的中间站，是目前世界上已投运设备中技术水平最高、电压等级最高的特高压交流试验示范工程变电站之一。自2009年1月投运以来，1000千伏特高压南阳站已经连续安全运行超过12年。
截至2021年4月20日0时，1000千伏特高压南阳站连续实现安全稳定运行4494天，累计完成华北电网与华中电网交换电量1078.4061亿千瓦时，为河南电网输送电量384.9291亿千瓦时，减少我省原煤消耗约1012万吨，减排粉尘约1044万吨、二氧化硫约115万吨、二氧化碳约3819万吨、氮氧化物约57万吨，为我省实现碳达峰、碳中和目标持续做出着积极贡献。
作为我国第一代特高压人，国网河南省电力公司检修公司1000千伏特高压南阳站员工牢记使命、创新进取，不断推动特高压运维检修技术的进步、管理的提升、业绩的优良……他们用自己的行动证明了“中国人不仅能建设好特高压，还能运维好特高压”。
深化“精益运维”，助推“提质增效”
4月19日上午，1000千伏特高压南阳站组织运维、检修人员开展年度检修设备停电前的综合巡视，这是该站深化精益运维，规范设备巡视管理的一项有利举措。
为保障设备巡视做到‘全覆盖、无死角’,提高设备隐患发现率,进一步保障运行设备安全可靠稳定。1000千伏特高压南阳站打破专业壁垒，注重协同合作，每月定期组织运维、检修人员从专业、管理角度对设备开展设备综合巡视，提升巡视效率和质量。
除设备巡视外，特高压南阳站监控后台需监测的各种表计信息、重要电压、电流、功率数据繁杂，各种在线监测装置23套，油温、绕温、油位等信息1071个，为确保重要异常信息不遗漏，运维人员坚持“日比对、周分析、月总结”工作方法，对运行关键数据开展比对分析，真正掌握设备运行状态，确保隐患及时发现及时处理；通过制作特高压南阳站重点监视数据表，并设置超限标准，提高设备运行监视效果。
与此同时，特高压南阳站以真实事故案例为依托，编制《运行人员反事故演习题目汇编》，每次反演值长随机从汇编中抽选题目开展，反演题目既贴合实际，又具有真实性。事后反演值对照标准事故处理流程查找不足，并对出现的问题做有针对性改进，对事故处理真正做到“入脑、入心”。
投运12年来，特高压南阳站连年实现设备缺陷隐患整治率、设备可用率、保护动作正确率“三个百分之百”，70万次倒闸操作“零差错”。
创新管理模式，频现多个“首次”
“要实现安全、高质量发展就离不开创新驱动。”作为我国第一代特高压人，1000千伏特高压南阳站员工创新实施“三角形”管理法，任何工作不走捷径，就像“三角形不走直线”，必须从A通过B走到C。
在特高压交流变电站首次提出SF6阀门三级密封法和建立SF6数据比照预警系统，解决了因油、气儿产生的潜在隐患；首次提出“材料学+力学+数据对比法”运维策略的运用，避免了特高压变压器接线柱因变形、材料工艺问题所产生的故障隐患；首次提出“全站压板可视化操作法”杜绝了误操作事件；首次提出1000千伏变压器安装、检修工艺中热油循环内外同步加热的理念，优化了原先工艺，极大地缩短了变压器现场安装工期；首次提出“特高压串补装置平台测温策略”得到工程应用。
他们先后发明运维检修新技术新工艺60余项，全部投入生产实践，并作为国家电网公司特高压变电站典型设计方案全国推广。螺丝安装分色标注安装工艺实现了世界首套特高压串补投运后，8000余个连接螺丝无一发热，特高压串补平台测温策略、充油设备量化抄录等运维措施国内首创，并在系统内推广应用，成效显著。
点滴积累，成就不凡。12年来，国网河南检修公司在1000千伏特高压南阳站曾经创造了多个第一：建成我国首个特高压主变压器工厂化检修厂房、国内首次特高压变压器解体检修、在运特高压变压器高压套管接线柱首次圆满更换完成、实现检修作业能力从330千伏到1000千伏的全覆盖。
今年是国网河南省电力公司检修公司连续第6年独立承担1000千伏特高压南阳站年度检修工作，年检期间将开展全国首次第一批在运12年的1000千伏特高压HGIS隔离开关开盖点检工作，对组合电器开盖检修，严格标准化作业流程，关键工序全程录像；河南首次1000千伏高抗GOE型套管吊检工作，消除国网重点设备安全隐患；全国首次特高压高抗设备“带油带套管”整装运输。国网河南检修公司将不辱使命、不负重托，确保经过年检的设备全部“零缺陷”投运。（编辑：刘梦鸽）